| Moq: | tartışılabilir |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | Plastik filmlerle paketlenmiş ve şeritlerle sarılmış |
| Teslim süresi: | müşterinin ihtiyacına göre |
| Ödeme yöntemi: | tartışılabilir |
| Tedarik kapasitesi: | Güçlü üretim kapasitesi |
SE GELİŞTİRMEDE YARDIM
SE Ekibine Genel Bakış
| Konum | Çalışan sayısı 1-3 yıllık endüstriyel deneyim | Çalışan sayısı3-5 yıllık sektör tecrübesi | Çalışan sayısı 5-8 yıllık sektör tecrübesi | Toplam |
| Teknik direktör | / | / | 5 | 5 |
| Adım Simülasyonu | 8 | 5 | 3 | 16 |
| Mekanik tasarım | 12 | 6 | 3 | 21 |
| Düzen | 2 | 2 | 1 | 5 |
| Ortak Teknolojiler | / | 2 | 1 | 3 |
| PD Uzmanı | / | 2 | / | 2 |
| Konveyör Uzmanı | / | 1 | 1 | 2 |
| Veri yönetimi | 2 | / | / | 2 |
| Özel Standartlar Listesi | 1 | 1 | 2 | 4 |
SE Hizmeti ve Çıktıları
SE dört aşamaya ayrılmıştır: SE delme, SE'ye kaynak yapma, SE'yi kaplama ve SE'yi birleştirme.Ağırlıklı olarak kaynak Eşzamanlı Mühendislik ile ilgili geliştirme yardımı hizmeti vermekte olup, hizmet içerikleri aşağıdaki gibidir:
| Faz | Öğe | Tanım | Teslimat |
| Faz-I Mühendislik Tasarımı | Montaj sürecinin analizi | Kaynak İşleminin Fizibilite Analizi | Kaynak Parçalarının Montajı İçin Analiz Raporu |
| Parça montajında parazit denetimi | |||
| Kaynak işleminin fizibilite analizi | Parça bağlantı modunu tanımlayın (çelik punta kaynağı, alüminyum punta kaynağı, CO2 korumalı kaynak, SPR, FDS, Flexweld, Cıvata, vb.) | Kaynak İşlemi Fizibilite Analizi Raporu | |
| Kaynak noktalarının miktar, boyut ve yüzey kalitesinin analizi ve belirlenmesi | |||
| Kaynak çakışmasının analizi | |||
| Yapıştırma yöntemini ve alanını tanımlayın | |||
| Kaynaklanabilirlik Analizi | Parçalar arasındaki kaynak yöntemlerini (manuel kaynak, otomatik kaynak, robot kaynağı veya lazer kaynağı vb.) analiz edin ve optimize edin. | Kaynaklanabilirlik Analiz Raporu | |
| Projeksiyon kaynağı somunu, saplama ve punta kaynağının fizibilite analizi | |||
| Kaynak noktalarının sayısı ve kaynak parçalarının insan-makine çalışabilirliği üzerine analiz | |||
| Faz-II Mühendislik Tasarımı | Araba gövde yapısının bölümlenmesi | Montaj stratejisi oluşturun | Soy ağacı |
| Bölünmüş alt montaj yapısının analizi | |||
| Konumlandırma ve Sıkıştırma Noktalarının Analizi | Yerleştirme deliğinin analizi | PLP belgesi | |
| Yerleştirme yüzeyinin analizi | |||
| Destek kenetleme yüzeyinin tanımı ve analizi | |||
| Kaynak Proses Planlaması | Parçaların yükleme sırasına ilişkin analiz | Süreç Planlama Şeması | |
| Her istasyonun işlem içeriğini ve gerçekleştirme biçimini analiz edin ve optimize edin | |||
| Proses tasarımı (iş sırası, kaynak içeriği, kaynak konumu, kaynak miktarı, standart çalışma süresi, ekipman ve fikstür) | |||
| Yerleşim planı ve atölye lojistiği tasarımı (atölye istasyonu yerleşimini, süreç akışını ve lojistiği tanımlayın ve optimize edin) | Düzen | ||
| Operasyon adam-saat analizi (her istasyonun çevrim süresini ve dengesini analiz edin, her istasyondaki işçi sayısını tanımlayın ve her istasyonun iş içeriğini ayarlayın) | Devir süresi | ||
| Faz-III Mühendislik Tasarımı | Simülasyon | Robot, kaynak tabancası ve diğer proses ekipmanlarının seçimi ve simülasyonu | Simülasyon |
| Birleştirme süreci erişilebilirliğinin simülasyonu | |||
| Lojistik simülasyonu | Döngü süresinin ve üretim hattı çıktısının simülasyonu ve doğrulanması | Bitki Simülasyonu | |
| üretim hatları arasında ve içinde tampon miktarının doğrulanması | |||
| 3 boyutlu tasarım | 3 boyutlu yapı tasarımı | 3 boyutlu | |
| Taşıma tasarımı (hatlar arasında, hatlar içinde, ekipman değiştirme vb.) | |||
| Çok araçlı esnek anahtarlama tertibatı yapısı |
![]()
![]()
| Moq: | tartışılabilir |
| fiyat: | negotiable |
| Standart ambalaj: | Plastik filmlerle paketlenmiş ve şeritlerle sarılmış |
| Teslim süresi: | müşterinin ihtiyacına göre |
| Ödeme yöntemi: | tartışılabilir |
| Tedarik kapasitesi: | Güçlü üretim kapasitesi |
SE GELİŞTİRMEDE YARDIM
SE Ekibine Genel Bakış
| Konum | Çalışan sayısı 1-3 yıllık endüstriyel deneyim | Çalışan sayısı3-5 yıllık sektör tecrübesi | Çalışan sayısı 5-8 yıllık sektör tecrübesi | Toplam |
| Teknik direktör | / | / | 5 | 5 |
| Adım Simülasyonu | 8 | 5 | 3 | 16 |
| Mekanik tasarım | 12 | 6 | 3 | 21 |
| Düzen | 2 | 2 | 1 | 5 |
| Ortak Teknolojiler | / | 2 | 1 | 3 |
| PD Uzmanı | / | 2 | / | 2 |
| Konveyör Uzmanı | / | 1 | 1 | 2 |
| Veri yönetimi | 2 | / | / | 2 |
| Özel Standartlar Listesi | 1 | 1 | 2 | 4 |
SE Hizmeti ve Çıktıları
SE dört aşamaya ayrılmıştır: SE delme, SE'ye kaynak yapma, SE'yi kaplama ve SE'yi birleştirme.Ağırlıklı olarak kaynak Eşzamanlı Mühendislik ile ilgili geliştirme yardımı hizmeti vermekte olup, hizmet içerikleri aşağıdaki gibidir:
| Faz | Öğe | Tanım | Teslimat |
| Faz-I Mühendislik Tasarımı | Montaj sürecinin analizi | Kaynak İşleminin Fizibilite Analizi | Kaynak Parçalarının Montajı İçin Analiz Raporu |
| Parça montajında parazit denetimi | |||
| Kaynak işleminin fizibilite analizi | Parça bağlantı modunu tanımlayın (çelik punta kaynağı, alüminyum punta kaynağı, CO2 korumalı kaynak, SPR, FDS, Flexweld, Cıvata, vb.) | Kaynak İşlemi Fizibilite Analizi Raporu | |
| Kaynak noktalarının miktar, boyut ve yüzey kalitesinin analizi ve belirlenmesi | |||
| Kaynak çakışmasının analizi | |||
| Yapıştırma yöntemini ve alanını tanımlayın | |||
| Kaynaklanabilirlik Analizi | Parçalar arasındaki kaynak yöntemlerini (manuel kaynak, otomatik kaynak, robot kaynağı veya lazer kaynağı vb.) analiz edin ve optimize edin. | Kaynaklanabilirlik Analiz Raporu | |
| Projeksiyon kaynağı somunu, saplama ve punta kaynağının fizibilite analizi | |||
| Kaynak noktalarının sayısı ve kaynak parçalarının insan-makine çalışabilirliği üzerine analiz | |||
| Faz-II Mühendislik Tasarımı | Araba gövde yapısının bölümlenmesi | Montaj stratejisi oluşturun | Soy ağacı |
| Bölünmüş alt montaj yapısının analizi | |||
| Konumlandırma ve Sıkıştırma Noktalarının Analizi | Yerleştirme deliğinin analizi | PLP belgesi | |
| Yerleştirme yüzeyinin analizi | |||
| Destek kenetleme yüzeyinin tanımı ve analizi | |||
| Kaynak Proses Planlaması | Parçaların yükleme sırasına ilişkin analiz | Süreç Planlama Şeması | |
| Her istasyonun işlem içeriğini ve gerçekleştirme biçimini analiz edin ve optimize edin | |||
| Proses tasarımı (iş sırası, kaynak içeriği, kaynak konumu, kaynak miktarı, standart çalışma süresi, ekipman ve fikstür) | |||
| Yerleşim planı ve atölye lojistiği tasarımı (atölye istasyonu yerleşimini, süreç akışını ve lojistiği tanımlayın ve optimize edin) | Düzen | ||
| Operasyon adam-saat analizi (her istasyonun çevrim süresini ve dengesini analiz edin, her istasyondaki işçi sayısını tanımlayın ve her istasyonun iş içeriğini ayarlayın) | Devir süresi | ||
| Faz-III Mühendislik Tasarımı | Simülasyon | Robot, kaynak tabancası ve diğer proses ekipmanlarının seçimi ve simülasyonu | Simülasyon |
| Birleştirme süreci erişilebilirliğinin simülasyonu | |||
| Lojistik simülasyonu | Döngü süresinin ve üretim hattı çıktısının simülasyonu ve doğrulanması | Bitki Simülasyonu | |
| üretim hatları arasında ve içinde tampon miktarının doğrulanması | |||
| 3 boyutlu tasarım | 3 boyutlu yapı tasarımı | 3 boyutlu | |
| Taşıma tasarımı (hatlar arasında, hatlar içinde, ekipman değiştirme vb.) | |||
| Çok araçlı esnek anahtarlama tertibatı yapısı |
![]()
![]()