Otomatik Baskı Üretim Hattı/Otomotiv EPC

Otomatik damgalama üretim hattı

Müşteri ihtiyaçlarına göre, çalışan sayısını azaltmak, döngü süresini iyileştirmek ve ürün tutarlılığını iyileştirmek için tüm araç üretim süreci için tam otomatik veya yarı otomatik standart dışı özel montaj ekipmanı geliştirebilir ve tasarlayabiliriz.Sadece üretim işletmeleri için maliyet tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda verimliliği ve ürün kalitesini de artırır.

Otomobil endüstrisinin hızlı gelişimiyle birlikte, dört ana otomobil üretim sürecinin damgalama endüstrisi de patlama yaşıyor.Sürekli artan çıktıya uyum sağlamak için, zamanın gerektirmesiyle çeşitli otomatik üretim hatları ortaya çıkmış ve farklı ürünlerin karakteristik gereksinimlerine göre farklı üretim yöntemleri ile donatılmıştır.Makale, kendi ürünlerinin özelliklerine göre farklı üretim yöntemlerini seçmek için, ortak otomatik damgalama üretim hatlarını sınıflandırır: progresif kalıp damgalama, çok istasyonlu damgalama ve seri damgalama ve her bir üretimin özelliklerini ve seçim yöntemlerini kısaca analiz eder. astar.

Damgalama otomasyonu üretim hattının seçim faktörleri

Genel olarak, damgalama üretim hattının türünü seçmek için aşağıdaki faktörler dikkate alınır.

(1) Ürün malzemesi: bobin veya sac şekillendirme seçimini ölçmek için malzeme tipi, şekillendirilebilirlik, sertlik vb. dahil.

(2) Malzeme kalınlığı: Baskı tezgahının tonajı ve besleme mekanizmasının destek şekli, malzeme birlikte dikkate alınarak seçilir.

(3) Aylık arz ve talep: Üretim kapasitesini değerlendirin, üretim temposunu belirleyin ve otomatik hattın türünü tartın ve seçin.

(4) Damgalama ürün hacmi ve modelleme zorluğu: modelleme karmaşıklığı ve ürün kalite gereklilikleri standartları aracılığıyla, kalıp tasarım yöntemini ve ilgili damgalama otomasyon üretim yöntemini kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurun.

Ortak damgalama otomasyonu üretim hattı türleri

Aşamalı kalıp damgalama üretim hattı

Genel Bakış: Aşamalı kalıp damgalama otomatik üretim hattı, aşamalı kalıp damgalama kullanan bir üretim hattıdır ve genellikle bir açma besleyici, bir delme makinesi, bir aşamalı kalıp ve bir otomatik boşaltma hattından oluşur.Bobin malzemesinden sargıyı açma, malzeme bandını düzleştirme, malzeme bandını yağlama, parçalara damgalama ve montaj hattından bitmiş parçaları toplama otomatik sürecini gerçekleştirin.

Çok istasyonlu damgalama otomatik üretim hattı

Genel Bakış: Büyük tonajlı bir presin çalışma tezgahına yerleştirilmiş birden çok (genellikle 4~5 kalıp seti) bağımsız istasyon kalıbına sahip bir üretim hattı, malzemeleri yüklemek için istifi açan eller veya açıcı besleyiciler kullanan, proses parçalarını aktarmak için otomatik besleme çubukları kullanan, otomatik Konveyör bantları çevrim dışı ürünleri toplar.

Tandem damgalama otomatik üretim hattı

Genel Bakış: Otomatik bir üretim hattı oluşturmak için çoklu presler sırayla düzenlenir ve seri olarak bağlanır.Her presin çalışma tezgahına bir çift kalıp (yani üretim sürecindeki bir süreç) yerleştirilir ve yükleme, proses parçası transferi, boşaltma ve paketleme işlerini otomatik mekanik kol veya robot tamamlar.

Damgalama otomatik üretim hattı seçimi ve uygulaması

Aşamalı kalıp damgalama otomatik üretim hattı: Entegre bir malzeme bandına dağıtılan çeşitli işlemlerinin işlem özellikleri ve elde edilebilecek yüksek işlem vuruşları göz önüne alındığında, araba gövdesi üzerinde küçük parçaların üretimine uygulanabilir ve karşılayabilir yüksek tedarik hacmi.

Çok istasyonlu damgalama otomatik üretim hattı: Orta büyüklükteki parçaların, kolayca deforme olmayan kirişlerin, karmaşık sol ve sağ ortak kalıplama şekillerine sahip simetrik parçaların ve kıskaç tarafından kenetlenebilen ürünlerin hızlı üretimine uygulanabilir. otomatik çubuk üzerinde.Otomatik hat üretimi.

Seri damgalama otomatik üretim hattı: Her işlem, her preste bağımsız olarak dağıtıldığından, bu üretim hattı en yüksek esnekliğe sahiptir ve karmaşık üretim süreçlerine sahip büyük ölçekli kapak parçaları için uygundur.Tek bir işlemin hata ayıklamasına ve bağımsız üretimine elverişlidir ve ürünlerin yüksek talep kalite kontrolü için uygundur.