Esnek Zemin Kaynak Sistemi/BIW Mühendislik

Esnek Zemin Kaynak Sistemi

1. Süreç tanıtımı:

Zemin kaynak hattı fleksibl sistem esas olarak ön, orta ve arka zeminler ile motor bölmesinin montaj ve kaynak işlerini tamamlar.Zemin hattı, iki tip modelin esnek geçişini gerçekleştirebilir.Esnek kayar masa ve bölünmüş anahtarlama sisteminin temel teknolojisi kullanılarak, orta zemin alanı ve arka zemin alanı tek bir hatta kaynaklanabilir.Üretim döngüsü 60JPH olabilir ve otomasyon oranı %90'ın üzerine çıkabilir.

Resim1

Resim2

2. Proje örneği:

Resim1-3

1. Üretim hattı boyunca eşlik eden araba

Bu üretim hattının tipik formu Şekil 4'te gösterilmektedir. Genellikle farklı miktarlarda aynı araba tipi armatürleri kullanır ve bir zincirle önceden belirlenmiş bir istasyona sürülür.Manuel besleme ve manuel kaynaktan sonra, her araba gövdesi aynı fikstür ve farklı çalışma istasyonlarına yerleştirilir.Montajı tamamlayın.Bu üretim hattı şekli, düşük üretim verimliliğine, yüksek emek yoğunluğuna, tek tür özel hat üretimine sahiptir ve ürünlerin doğruluğunu ve kalitesini garanti etmek kolay değildir.İlk zamanlarda yaygın olarak kullanılan bir üretim şeklidir ve genellikle küçük partili üretime uygundur.

2. Tek araç için otomatik üretim hattı

Üretim hattının tipik şekli Şekil 5'te gösterilmiştir. Genellikle sabit özel fikstürler kullanır ve otomatik kaynak ve montaj için manipülatörlerle işbirliği yapar.Malzemeler vinçler tarafından otomatik olarak taşınır ve yerleştirilir ve her istasyon arasında ürün nakliyesi için genellikle ileri geri hareket eden mekik makineleri kullanılır.Yüksek üretim verimliliği, yüksek derecede otomasyon ve istikrarlı kalite ile karakterize edilir, ancak yine de tek tür bir üretim hattıdır.

3. Çok modelli otomatik karışık üretim hattı

Bu üretim hattının şekli temel olarak tek model otomatik üretim hattı ile aynıdır.Ana fark, ana kaynak üretim hattının, genellikle 1 ila 3 model olmak üzere çok modelli karışık hat üretimini benimsemesidir.Montaj fikstürü, her model için özel seri bağlantı yöntemini benimser.Bu ekipmanın yatırım maliyeti nispeten yüksektir ve her modelin bağımsız montaj armatürleri ve çevreleyen taşıma ilişkileri, tüm hattın üretim kapasitesinin gereksinimlerini karşılamalıdır ve ekipman esnekliği zayıftır ve otomasyon ekipmanının yatırım verimliliği düşük.

Diğer yol ise, ilgili üretimi farklı modellere göre otomatik olarak değiştiren ve manipülatör otomatik montajı gerçekleştiren dört taraflı bir döner fikstür kullanmaktır.Ana şekli Şekil 7'de gösterilmiştir. Döşeme tali montaj armatürü ise genellikle ana kaynak hattının dışına taşınarak hattı bağımsız olarak kurar.Ana kaynak hattı, birden fazla modelle paylaşılması daha kolay olan montaj fikstürü dışında genellikle bir tamir kaynak fikstürüdür.